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|
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|
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| |
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| |
Alcicla Indústria e Comércio S/A
Rua Trajano Araújo Viana 2500
Centro Ind. F. F. M. Filho - CEP 32010 090
Contagem - MG - Brasil
Tel.: 55 (31) 2105 7900
Fax: 55 (31) 2105 7979
Email: alcicla@alcicla.com.br |
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Ligas de Alumínio
A Alcicla produz ligas de alumínio que
abrangem todos os processos de
fundição – injeção, coquilhas e
moldagem em areia – em conformidade
com normas internacionais de qualidade.
SAE 305
|
| Para peças fundidas em areia, coquilha ou injetadas, de
configuração complicada, com boas características mecânicas.
Para peças em areia ou coquilha, é conveniente a modificação
do banho com sódio. Liga particularmente indicada para injeção,
permitindo obter peças com paredes de espessuras críticas. |
|
| Composição química |
| Elem. |
Teórica |
Mín |
Máx |
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Ni
Zn
Sn
Outros
Al |
12 |
11.0 |
13,0
1,3
1,0
0,35
0,10
0,50
0,50
0,15
0,20
diferença |
|
|
| Especif. similares |
DIN 1725
AA
UNI
BS 1490
JIS 5032 |
231
413
5079
LM 20
ADC 1 |
|
|
|
| Propriedades mecânicas |
|
Areia |
Coquilha |
Injeção |
Resistência à tração (kg/mm2)
Alongamento (%)
Dureza Brinell
|
15/18
1/1,5
50/60 |
20/24
2/4
55/70 |
23/27
1,5/2,5
70/90 |
|
|
| Propriedades físicas |
Densidade (g/cm3)
Intervalo de solidificação (°C)
Coeficiente de dilatação térmica (de 20 a 300°C)
Condutibilidade elétrica (%IACS)
|
2,65
585-570
0,0000205°C
32 |
|
|
| Características tecnológicas |
Fluidez
Resistência à pressão (estanqueidade)
Resistência à corrosão
Usinabilidade
Temperatura de vazamento (°C) |
boa
ótima
média
deficiente
680/740 |
|
|
| Tratamento térmico |
Não estão previstos tratamentos térmicos para esta liga.
Para peças injetadas sujeitas a usinagens delicadas, pode ser
conveniente um recozimento prévio a 350°C, durante 4-8 h. |
|
SAE 306
|
| Liga particularmente indicada para injeção, permitindo obter
peças com paredes de espessuras variadas. |
|
| Composição química |
| Elem. |
Teórica |
Mín |
Máx |
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Ni
Zn
Sn
Outros
Al |
8,5
3,5 |
7,5
(0,70)
3,0
|
9,5
1,3
4,0
0,50
0,10
0,50
3,0
0,35
0,50
diferença |
|
|
| Especif. similares |
DIN 1725
AA
UNI
BS 1490
JIS 5032 |
231
413
5079
LM 20
ADC 1 |
|
|
|
| Propriedades mecânicas |
|
Coquilha |
Injeção |
Resistência à tração (kg/mm2)
Alongamento (%)
Dureza Brinell
|
22/27
1/2
80/95 |
30/33
2/4
90/100 |
|
|
| Propriedades físicas |
Densidade (g/cm3)
Intervalo de solidificação (°C)
Coeficiente de dilatação térmica (de 20 a 300°C)
Condutibilidade elétrica (%IACS)
|
272
580-520
0,000021°C
24 |
|
|
| Características tecnológicas |
Fluidez
Resistência à pressão (estanqueidade)
Resistência à corrosão
Usinabilidade
Temperatura de vazamento (°C) |
boa
boa
média
boa
630/710 |
|
|
| Tratamento térmico |
Não estão previstos tratamentos térmicos para esta liga.
Para peças sujeitas a usinagens delicadas, pode ser conveniente um
recozimento prévio a 350°C, durante 10-15 h. |
|
SAE 309
|
| Para peças fundidas em areia, coquilha ou injetadas, indicadas
para trabalho a quente . Para peças fundidas em areia ou
coquilha, é conveniente a modificação do banho com sódio. |
|
| Composição química |
| Elem. |
Teórica |
Mín |
Máx |
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Ni
Zn
Sn
Outros
Al |
9,5
0.5 |
9.0
0.40 |
10,0
1,3
1,6
0,35
0,60
0,50
0,50
0,15
0,25
diferença |
|
|
| Especif. similares |
DIN 1725
AA
UNI
BS 1490 |
233
360
5079
ADC 3 |
|
|
|
| Propriedades mecânicas |
|
Areia |
Coquilha |
Injeção |
Resistência à tração (kg/mm2)
Alongamento (%)
Dureza Brinell
|
15/19
2/3,5
55/65 |
18/24
3/5
60/75 |
20/26
2/4
70/90 |
|
|
| Propriedades físicas |
Densidade (g/cm3)
Intervalo de solidificação (°C)
Coeficiente de dilatação térmica (de 20 a 300°C)
Condutibilidade elétrica (%IACS)
|
2,68
590-565
0,0000215°C
33 |
|
|
| Características tecnológicas |
Fluidez
Resistência à pressão (estanqueidade)
Resistência à corrosão
Usinabilidade
Temperatura de vazamento (°C) |
boa
ótima
boa
média
690/730 |
|
|
| Tratamento térmico |
O tratamento térmico indicado é de envelhecimento artificial para
peças injetadas e de solubilização e envelhecimento para os demais.
A - solubilização a 510/530°C, durante 2-4h, seguida de resfriamento
brusco em água.
B - envelhecimento artificial a 150/170° C, durante 12-18h.
Ao valores assim obtidos serão: |
|
Areia |
Coquilha |
Injeção |
Resistência à tração (kg/mm2)
Alongamento (%)
Dureza Brinell
|
22/28
2/4
75/85 |
25/30
3,5/5,5
75/90 |
24/31
1,5/3
75/95 |
|
SAE 323
|
| Liga adequada tanto para fundição em areia como em
coquilha, para peças onde se requer boa resistência à corrosão,
estanqueidade e/ou condutibilidade. |
|
| Composição química |
| Elem. |
Teórica |
Mín |
Máx |
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Zn
Ti
Outros cada)
Outros (total)
Al |
7 |
6,5
0,20 |
7,5
0,35
0,25
0,35
0,45
0,35
0,25
0,05
0,15
dif. |
|
|
| Especif. similares |
DIN 1725
AA
UNI
BS 1490
JIS H5202 |
AlSi7Mg
356
3599
LM 25
AC4C |
|
|
|
| Propriedades mecânicas |
|
Areia |
Coquilha |
Resistência à tração (kg/mm2)
Alongamento (%)
Dureza Brinell
|
14/17
2/4
50/70 |
16/20
3/5
55/75 |
|
|
| Propriedades físicas |
Densidade (g/cm3)
Intervalo de solidificação (°C)
Coeficiente de dilatação térmica (de 20 a 300°C)
Condutibilidade elétrica (%IACS)
|
2,68
620-560
0,0000234°C
36 |
|
|
| Características tecnológicas |
Fluidez
Resistência à pressão (estanqueidade)
Resistência à corrosão
Usinabilidade
Temperatura de vazamento (°C) |
boa
ótima
ótima
média
680/740 |
|
|
| Tratamento térmico |
Peças fundidas com este material podem ser tratadas termicamente,
conseguindo-se um incremento das características mecânicas.
O tratamento mais indicado é o T-6, em duas etapas:
A - solubilização a 520/540°C, durante 8-12 h, seguida de resfriamento
brusco em água quente.
B - envelhecimento artificial a 150/160°C, durante 3-6 h.
Os valores assim obtidos serão: |
|
Areia |
Coquilha |
Resistência à tração (kg/mm2)
Alongamento (%)
Dureza Brinell |
20/25
2/4
70/90 |
25/30
6/10
80/100 |
|
SAE 356
|
| Liga indicada para fundição de rodas automotivas, sujeitas
a tratamento térmico. |
|
| Composição química |
| Elem. |
Teórica |
Mín |
Máx |
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Cr
Ni
Zn
Sn
Ti
Pb
Ca
Al |
7,0
0,30
0,12 |
6,5
0,25
0,10 |
7,5
0,16
0,02
0,05
0,35
0,05
0,05
0,07
0,05
0,15
0,05
0,003
diferença |
|
|
| Especif. similares |
DIN 1725
SAE
UNI
BS 1490
JIS H5202 |
AlSi7Mg
323
3599
LM 25
AC4C |
|
|
|
| Propriedades mecânicas |
|
Coquilha |
Resistência à tração (kg/mm2)
Alongamento (%)
Dureza Brinell
|
16/20
3/5
55/75 |
|
|
| Propriedades físicas |
Densidade (g/cm3)
Intervalo de solidificação (°C)
Coeficiente de dilatação térmica (de 20 a 300°C)
Condutibilidade elétrica (%IACS)
|
2,68
620-560
0,0000234°C
36 |
|
|
| Características tecnológicas |
Fluidez
Resistência à pressão (estanqueidade)
Resistência à corrosão
Usinabilidade
Temperatura de vazamento (°C) |
boa
ótima
ótima
média
680/740 |
|
|
| Tratamento térmico |
Peças fundidas com este material são tratadas termicamente,
conseguindo-se um incremento das características mecânicas.
O tratamento mais indicado é o T-6, em duas etapas:
A - solubilização a 520/540°C, durante 6-8h, seguida de resfriamento
brusco em água quente.
B - envelhecimento artificial a 150/170°C, durante 3-6h.
Os valores assim obtidos serão: |
Resistência à tração (kg/mm2)
Alongamento (%)
Dureza Brinell |
25/30
6/10
90/110 |
|
SAE 413
|
| Liga particularmente indicada para fundição de rodas
automotivas em máquinas de baixa pressão. |
|
| Composição química |
| Elem. |
Teórica |
Mín |
Máx |
Si
Fe
Mn
Mg
Ti
Sr
Outros cada)
Outros (total)
Al |
11,5
0,12
0,04 |
11,0
0,10
0,03 |
12,0
0,15
0,10
0,15
0,15
0,05
0,05
0,15
dif. |
|
|
| Especif. similares |
DIN 1725
SAE
UNI
BS 1490
JIS H5202 |
G AlSi 12
305
4514
LM 6
AC3A |
|
|
|
| Propriedades mecânicas |
|
Coquilha |
Resistência à tração (kg/mm2)
Alongamento (%)
Dureza Brinell
|
18/24
5/7
55/65 |
|
|
| Propriedades físicas |
Densidade (g/cm3)
Intervalo de solidificação (°C)
Coeficiente de dilatação térmica (de 20 a 300°C)
Condutibilidade elétrica (%IACS)
|
2,65
575-565
0,0000215°C
37 |
|
|
| Características tecnológicas |
Fluidez
Resistência à pressão (estanqueidade)
Resistência à corrosão
Usinabilidade
Temperatura de vazamento (°C) |
ótima
boa
média
média
680/730 |
|
|
| Tratamento térmico |
| Não estão previstos tratamentos térmicos para esta liga. |
|
AlMg5
|
Liga indicada para peças com boas características mecânicas
e exigência de resistência à corrosão. Liga passível de
anodização. |
|
| Composição química |
| Elem. |
Teórica |
Mín |
Máx |
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Cr
Ni
Zn
Sn
Ti
Ca
Al |
0,8
0,7
0,7
5,0
|
0,5
0,5
0,5
4,0 |
1,10
0,80
0,10
0,80
5,50
0,20
0,10
0,10
0,10
0,10
0,05
diferença |
|
|
| Especif. similares |
DIN 1725
SAE
UNI
BS 1490
JIS 5032 |
AlMg5Si
320
3058
LM 5
ADC 6 |
|
|
|
| Propriedades mecânicas |
|
Areia |
Coquilha |
Injeção |
Resistência à tração (kg/mm2)
Alongamento (%)
Dureza Brinell
|
16/19
3/6
50/70 |
17/22
5/10
60/80 |
20/23
5/10
60/80 |
|
|
| Propriedades físicas |
Densidade (g/cm3)
Intervalo de solidificação (°C)
Coeficiente de dilatação térmica (de 20 a 300°C)
Condutibilidade elétrica (%IACS)
|
2,65
640-560
0,000025°C
32 |
|
|
| Características tecnológicas |
Fluidez
Resistência à pressão (estanqueidade)
Resistência à corrosão
Usinabilidade
Temperatura de vazamento (°C) |
deficiente
média
boa
média
720/750 |
|
|
| Tratamento térmico |
| Não estão previstos tratamentos térmicos para esta liga. |
|
AlSi12Ni
|
| Para pistões de motores a explosão, geralmente fundidos em
coquilha, com elevadas características mecânicas a quente. |
|
| Composição química |
| Elem. |
Teórica |
Mín |
Máx |
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Ni
Zn
Ti
Al |
12
1
1
1
|
10,5
0,8
0,8
7 |
12,0
0,7
1,5
0,2
1,3
1,3
0,1
0,1
diferença |
|
|
| Especif. similares |
DIN 1725
SAE
BS 1490
JIS H5202 |
AlSi12CuNiMg
321
LM 13
AC8A |
|
|
|
| Propriedades mecânicas |
|
Coquilha |
Resistência à tração (kg/mm2)
Alongamento (%)
Dureza Brinell
|
18/23
0,3/0,5
85/100 |
|
|
| Propriedades físicas |
Densidade (g/cm3)
Intervalo de solidificação (°C)
Coeficiente de dilatação térmica (de 20 a 300°C)
Condutibilidade elétrica (%IACS)
|
2,70
580-535
0,0000211°C
29 |
|
|
| Características tecnológicas |
Fluidez
Resistência à pressão (estanqueidade)
Resistência à corrosão
Usinabilidade
Temperatura de vazamento (°C) |
boa
boa
média
média
680/780 |
|
|
| Tratamento térmico |
| Após o vazamento, as peças são geralmente submetidas a um
tratamento para alívio de tensões, do pistão inteiro ou parcial, e às
vezes de têmpera e envelhecimento, com conseqüente incremento
das características mecânicas. |
|
AL Siderúrgico
|
| |
D 95 |
D 96 |
D 97 |
D 98 |
D 98,5 |
Si
Fe
Cu
Pb
Cd
Mn
Mg
Cr
Ni
Ti
Zn
Sn
Al min
|
0,6
2,0
0,6
1,5
1,5
0,5
0,1
0,8
0,2
95,0 |
1,00
2,00
0,90
1,50
1,50
0,10
96,0 |
.
0,50
0,50
97,0
|
.
0,60
0,25
0,03
0,03
98,0 |
0,50
1,00
0,25
0,05
98,5 |
|
Ligas para conformação mecânica
|
| Liga |
3004 |
6063 |
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Cr
Ni
Zn
Pb
Ti
Be
Cd
Outros (cada)
Outros (total)
|
0,21
0,47
0,25
0,7-1,10
0,8-1,4
0,03
0,02
0,10
0,010
0,020
0,0001
0,0010
0,03
0,10 |
0,20-0,6
0,35
0,10
0,10
0,45-0,9
0,10
0,10
0,10
0,05
0,15 |
|
|
|
| |
|
|
|
